パルドがナジュ工場にAI（人工知能）基盤の自律製造システムを導入し、生産工程の高度化に乗り出すと19日に明らかにした。
パルドのナジュ工場は、パルドビビン麺・ワントゥッコン・トシラクなど自社の主力製品を生産する中核施設である。
今回導入したAI基盤の自律製造システムは、現場で発生するデータを分析し、生産の効率化に寄与する。リアルタイムで異常兆候を検知し、適切な措置を提案して、作業者が問題状況に迅速に対応できるよう支援するとパルドは説明した.
AIが現場状況を判断し、適正条件を設備に反映する「フィジカルAI」も実装する。
当該システムは、麺製造工程のうち麺の太さをリアルタイムで予測し、最適な生産条件を自動設定する。さらに、麺に含有される水分・脂肪など主要成分をモニタリングし、製品重量の管理を通じて作業中に発生し得る品質のばらつきを低減する。
工程間の人員介入も最小化する。従来は生産品目の変更時に作業者が設備設定値を手動入力する必要があったが、システム導入後は製品別の条件値が自動で切り替わり、作業時間の短縮など生産性を改善する。
パルドは今回の構築を通じて、品質の安定性と製造効率を同時に確保できると期待している。蓄積したデータを活用し、ナジュ工場の生産競争力も継続的に強化する方針だと伝えた。
パク・スドゥク・パルドナジュ工場長は「微細な工程差も製品に影響を与え得るため、生産過程の誤差を極小化することに注力している」と述べ、「AI自動製造システムの導入を通じて、消費者が安心して楽しめる高品質のラーメンを披露したい」と語った。
※ 本記事はAIで翻訳されています。ご意見はこちらのフォームから送信してください。