3次元（D）半導体検査装置企業のコーヨンテクノロジーがスペースXのサプライチェーンに正式に参入した。コーヨンは先端半導体検査装置の納品にとどまらず、工程データを基に生産条件を自律的に最適化する「自律製造技術」でグローバル市場を開拓する方針である。
12日、業界によると、コーヨンのクローズドループ（Closed Loop）技術と3D検査装置がスペースXの衛星製造工程に適用されている。スペースXはスターリンク衛星コンステレーション（衛星群）構築をはじめ、民間宇宙産業を再編しているグローバル最上位の需要先である。今回のサプライチェーン参入は、コーヨンの技術力がグローバル水準の品質要件を通過したことを示唆する。
宇宙航空部品は一般の電子製品とは次元の異なる信頼性を要求する。打ち上げ・軌道運用の過程で発生する過酷な振動・温度変化に耐えなければならないため、マイクロメートル単位の工程偏差も致命的な欠陥につながり得る。部品一つの不良が衛星全体の任務失敗を招く可能性があるためである。
コーヨンのクローズドループ技術は、3D検査データをリアルタイムで生産工程にフィードバックし、条件を自動最適化する技術である。平たく言えば、検査結果を工程に再反映して自律的に修正する方式である。「検査→分析→工程改善」が好循環するこの構造は、人の介入なしでも微細な偏差を早期に検知し最適な生産条件を維持できるため、高集積・高信頼性部品の製造でとりわけ強みを発揮する。コーヨンはこの技術を10年以上にわたり独自開発してきた。
業界では、スペースXのサプライチェーン参入が、コーヨンが先端半導体業界で強固な地位を築く土台になるとの見方が出ている。欧州・北米の宇宙産業における顧客社拡大のレバレッジになり得るとの分析である。
人工知能（AI）サーバーと光モジュールの検査需要拡大、ヒューマノイドの成長に伴う製造市場拡大の可能性が浮上し、コーヨンが当該技術を基に他の先端産業分野へ拡張性を確保したとの分析である。
コーヨン関係者は「コーヨンは3D測定データとクローズドループ技術を基盤に製造工程を分析し最適化する自律製造ソリューション企業へ進化している」と述べ、「AIサーバー、宇宙航空、ヒューマノイドなど高信頼性製造が求められる未来産業分野で技術適用の機会が拡大することを期待している」と語った。続けて「今年1四半期、宇宙航空を含む産業分野の売上高は四半期ベースで過去最大の実績を記録しており、半導体とAI産業の成長に伴う製造需要の拡大とともに、持続的な成長基調を維持する」と明らかにした。