LG CNSはマイナス26度の冷凍倉庫でも24時間止まらずに稼働する物流自動化ロボット「モバイルシャトル」を公開したと15日明らかにした。会社は「モバイルシャトル」基盤の物流自動化システムをパリバゲットの米国製パン工場に適用することを皮切りに関連事業を拡大する計画だ。
LG CNSが北米最大規模の物流展示会「モデックス(Modex) 2026」で披露した「モバイルシャトル」は、数十、数百台のシャトルロボットが物流倉庫の棚内を毎秒1.5mの速度で移動しながら物品を積載する。シャトルロボット1台当たり最大1500kgの物品を積載できる。前後左右および垂直移動が可能な高密度保管構造を備えており、従来の前後2方向中心の物流設備に比べて物品保管効率が30%以上高いと会社側は説明した。
LG CNS関係者は「低温環境でも安定的に作動するよう設計しており、食品・流通などのコールドチェーン物流領域まで適用できる。一般貨物はもちろん、自動車バッテリーのような円筒形貨物も安全に輸送でき、製造企業もシャトルロボットの種類と素材を選択して現場環境に合うカスタム型物流システムを構築できる」と説明した。
人工知能（AI）エージェント機能も搭載した。緊急出庫のような例外状況が発生すれば、現場作業者は自然言語ベースのチャットボットに指示するだけでシャトルロボットを制御できる。AIエージェントはシャトルロボットに問題が生じると原因を分析し、作業者に対応策を提示する。
また数理最適化技術を適用し、物流運用効率を高めた。シャトルロボットの動線と作業状況をリアルタイムで分析してボトルネック区間を最小化し、各シャトルロボットに最も効率的な作業を自動で割り当てる。
先月LG CNSは米国テキサスに建設中のパリバゲット製パン工場に「モバイルシャトル」基盤の物流自動化システムを構築する契約を結んだ。これにより鮮度が重要な製パン原料を氷点下の環境で誤差なく仕分け、搬送する工程の効率を高めることに寄与する計画だ。LG CNSは「モバイルシャトル」を制御し物流在庫を統合管理するシステムと、設備状態をリアルタイムで点検する遠隔監視システムも併せて提供する予定だ。
LG系会社の北米工場にも数百台規模のシャトルロボット基盤の物流自動化システムを適用した。
イ・ジュノLG CNSスマート物流&シティ事業部長（専務）は「冷蔵・冷凍環境まで適用可能な『モバイルシャトル』を通じ、物流自動化の適用範囲を拡張した」と述べ、「高密度・高効率の物流運用が可能な差別化された競争力を土台に、グローバル事業を継続拡大していく」と語った。