未来農業のリーディング企業大同がテグ工場をAI・ロボット技術を適用したフィジカルAI基盤の未来型生産拠点へ転換する。
大同はテグ広域市と国内回帰および工場AX投資のための業務協約（MOU）を締結したと20日明らかにした。
大同は現在策定中の「テグ工場製造AXマスタープラン」を基に、▲生産・物流構造の再編▲新規AX生産ラインの構築▲既存生産ラインのAX転換▲データ・AI基盤の工場運営体制の構築、の4大戦略を推進する。各課題は2029年まで段階的に進める計画である。
今回の製造AXの核心は、AIとロボットが実際の生産現場で人の作業を代替し、生産・品質・物流データを連結して工場運営を自律的に最適化することだ。
大同は新規AX生産ラインの15の主要工程にフィジカルAI技術を段階的に適用する。自律走行物流ロボット（AMR）とロボット設備を活用し、資材供給とエンジン・変速機の組立、キャビン・タイヤの搬送および装着などを自動化する。塗装工程にはロボット12台を投入し、作業効率と品質の均一性を高め、作業環境も改善する。
品質管理にもAIを積極活用する。カメラとAI基盤のビジョン検査を通じ、未組立や漏油などの品質異常を自動で検出し、生産ライン最終段階では完成農機のソフトウエアとシステム状態を自動点検する。検査結果と生産履歴データを連携して不良原因を分析し、発生可能性を予測するAI品質管理体制も構築する。
工場運営もデータとAI中心に転換する。生産・物流・品質データを統合し、購買・資材・生産・品質業務にAIエージェントを段階的に導入する。今後は工場運営センターで生産と品質、設備状況をリアルタイムで統合管理し、生産計画の最適化と設備異常予測まで遂行できるよう高度化する計画である。
生産能力も大きく拡大する。トラクターの定常生産能力は年間2万1000台から3万5000台へ約67%増加し、本機の塗装生産能力は3万5000台から6万3000台へ約80%拡大する。1台当たり作業時間は2.3分から1.9分へ短縮し、塗装の生産性を約17%高める見通しだ。
大同は今回の製造AXをグローバル事業拡大を下支えする中核基盤とみている。2030年売上3兆5900億ウォンの達成を目標に、グローバル農機事業とAI農機・農業ロボットなどの未来事業を拡大しているだけに、生産体制そのものを未来型に転換して製造競争力を確保する戦略である。
ウォン・ユヒョン大同副会長は「テグ工場を大同の製造AX標準モデルかつ未来農機の中核生産拠点へと発展させる」と述べ、「新規AX生産ラインに構築したAI・ロボット・データ基盤の生産体制を既存生産ラインとグローバル製造拠点へ段階的に拡大する」と語った。